水性PVD铝颜料高剪切分散机，水性PVD铝颜料包覆高速胶体磨，PVD铝颜料表面包覆纳米乳化机

水性PVD铝颜料是一种通过特殊工艺制造的高性能金属效果颜料，核心特点是能在水性涂料体系中呈现高光泽、类似镀铬的金属效果，同时具备出色的稳定性。与传统的研磨法不同，PVD铝颜料采用物理气相沉积（PVD） 技术。其过程大致为：真空镀膜：在真空环境下，将高纯度的铝蒸发并沉积在载体薄膜上，形成极薄且均匀的铝层。剥离与粉碎：将铝层从载体上剥离下来，再粉碎成具有平滑表面的微小薄片。

这种工艺生产的铝颜料，其铝片表面极其光滑、厚度非常均匀，因此能产生普通铝粉无法比拟的高亮度、高反光性和镜面效果。

本发明提供了一种水性PVD铝颜料的制备方法，该方法包括：将PVD铝颜料加入di一醇类溶剂或di一醇醚类溶剂中，以制备PVD铝颜料浆液；将钝化剂和缓蚀剂溶解在di二醇类溶液或第二醇醚类溶剂中，以制备助剂溶液，钝化剂、缓蚀剂和di二醇类溶液或di二醇醚类溶剂的重量比为1-5:1-5:40-100；将助剂溶液加入PVD铝颜料浆液中，以获取水性PVD铝颜料原液，其中助剂溶液和PVD铝颜料浆液的重量比为1:5-30；将水性PVD铝颜料原液进行固液分离，并获取固相物质；将固相物质加入di三醇醚类溶剂中，以制备水性PVD铝颜料。本发明方法制备出的PVD铝颜料在水中具有很好的分散性，并同时保持了较好的镜面效果和光泽度。

有很多应用中，常用的研磨设备以及研磨方式已经难以满足此技术要求。上海依肯在传统胶体磨与均质机的基础上，研发出了二者相结合的研磨分散机，其磨头结构采用错齿形，自上而下齿槽深度由深到浅，定转子部分间隙理论上能够实现无限接近，再配合14000RPM的超高转速，当胸腺组织进入磨头腔体之后，瞬间即可被粉碎。组织从磨头腔体出来后进入分散盘腔内，根据物料的特性及处理量的要求，上海依肯提供2G，4M，6F，8SF不同规格的斜齿，对磨细的颗粒进行二次剪切和分散，防止颗粒抱团。

 CMSD2000/4改进型胶体磨（粉碎机）的技术参数：功率4KW，转速0~14000rpm，线速度0~44m/s，电压380V，机器产量为0~300升/小时（以水来计算），重量45KG，尺寸(长宽高450X350X750)mm，使用双机械密封，可24小时不停机连续生产，并通冷煤对密封部分进行冷却。机械密封和机械设计符合3A健康标准，是实验和中试生产的合适选择。

 CMSD2000系列研磨分散机参数选型表

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

技术及价格请来电:本公司有样机可供客户购前实验，欢迎广大客户来我司参观指导!

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